Aunque los plsticos se han utilizado a gran escala durante ms de 100 aos, a diferencia de los metales, el vidrio o el papel, slo se perciben con gran vacilacin como materiales valiosos que vale la pena reciclar. Con demasiada frecuencia, los productos plsticos terminan despus de su uso en un vertedero o en una planta de incineracin. Slo la constatacin de que los plsticos son de una calidad tan elevada y duraderos que no desaparecen por s solos cuando terminan en el medio ambiente ha llevado a replantearse la cuestin. Este es tambin el caso de Indonesia, donde el Grupo Pan Era se ha especializado en el reciclado de polietileno y en la fabricacin de bolsas. Pan Era se decidi por una lnea de reciclaje de la empresa austriaca de tecnologa de extrusin MAS.
La empresa familiar indonesia Pan Era, con sede en el norte de Yakarta, es un grupo de empresas activas en mltiples sectores comerciales, uno de los cuales es el reciclado de los desechos plsticos post-consumo y su transformacin en film. La fundacin de la empresa se remonta a 1989, cuando su fundador comenz a moler y lavar varios tipos de residuos plsticos, convirtindose en una de los primeras empresas en este campo.
La empresa progres entonces en la produccin de pellets reciclados y posteriormente, en 1997, comenz a producir bolsas de compras de plstico y films de embalaje hechos de material reciclado. Desde entonces, la compaa se ha mantenido fiel a sus races y siempre ha utilizado material reciclado. Hasta la fecha, ms del 95% de las bolsas de plstico producidas y vendidas por el Grupo Pan Era se hacen utilizando al menos un 80% de contenido reciclado. Y ha logrado una posicin lder en el mercado, y es uno de los productos ms solicitados en el mercado. Esto indica que el grupo posee un excelente conocimiento del proceso de reciclaje, as como una firme dedicacin a la calidad.
Tras aos de crecimiento continuo, la empresa se expandi a Cikarang en la provincia de Banten en Java, en 2011. La produccin se aceler y en varios aos, el grupo ya ha agotado casi toda su capacidad. Actualmente esta instalacin es una de las plantas de reciclaje ms prestigiosas de la regin, lo que ha merecido los elogios de muchos de sus visitantes.
El grupo est ahora progresando en una de sus fases de crecimiento ms ambiciosas hasta el momento, que es establecer otra planta de reciclaje de plstico en Cikande. Se prev que la nueva instalacin sea una de las mayores plantas de reciclado de polietileno del Asia sudoriental. Es en esta nueva ubicacin que Pan Era Group confa en la competencia austriaca de reciclaje y ha adquirido una lnea de extrusin de compuestos ES con una produccin de 1.000 kg de PE por hora de MAS.
El plus de la tecnologa de extrusin MAS: La suave plastificacin de polmeros
MAS ofrece tecnologa de extrusin innovadora, especialmente las extrusoras cnicas de doble husillo con husillos co-rotativos. Estn disponibles en seis tamaos, desde la extrusora de laboratorio MAS 24 con un rendimiento de 10 kg de PE hasta la extrusora de alto rendimiento de ms de 2.000 kg / h. La gama se complementa con los filtros fundidos CDF con filtros de disco giratorio muy eficientes y los limpiadores centrfugos DRD para el pretratamiento de los materiales de entrada, especialmente para el secado y la separacin sin agua de los slidos.
Basados en los husillos corrotantes, las extrusoras cnicas MAS ofrecen un perfil de propiedades especfico que los hace ideales para tareas complejas de reciclaje y compuestos. Destaca la plastificacin muy uniforme a un nivel de presin y cizallamiento comparativamente bajo a medio, documentada por las mediciones de las caractersticas fsicas del producto. Sus anlisis muestran que las cualidades del material de entrada se mantienen al mximo despus del procesamiento. Gracias a su estructura modular, los husillos pueden ajustarse fcil y rpidamente a una tarea especfica mediante el intercambio de segmentos de husillos individuales.
El componente central de la planta de reciclaje MAS para residuos de PE post-consumo consiste en una extrusora de 1 husillo (izquierda) para fundir las escamas de PE pre-limpiadas y una extrusora de doble husillo MAS para una eficiente desgasificacin y posterior reciclaje por medio de la mezcla con aditivos.
Compensador MAS-ES para la limpieza del fundido multietapa mediante la desgasificacin
Una de las especificaciones del proyecto del Grupo Pan Era era la capacidad de producir en un proceso de una sola etapa una calidad de HDPE inodora y libre de partculas en diferentes colores a partir de residuos post-consumo preseleccionados como materia prima para nuevas pelculas de embalaje y la produccin de varias botellas.
El responsable de ventas del rea de MAS, Juergen Morosz comenta: «El reto era evaluar correctamente el material de entrada en trminos de su composicin y grado de suciedad y el diseo del sistema necesario para la transformacin. En estrecha colaboracin con el cliente, despus de una serie de pruebas de materiales representativos, hemos encontrado una solucin de tecnologa de procesos que utiliza de manera ptima el potencial de la extrusora MAS. La solucin ideal fue, respectivamente, un concepto de sistema derivado de nuestra gama de extrusoras ES. Consiste en una extrusora de un solo husillo para fundir y plastificar las escamas de PE lavadas y secas y una unidad posterior de filtro de doble disco CDF 500-D de nuestro programa de suministro, donde se retienen y segregan las partculas con una finura de 130 μm. El flujo de material as limpiado se alimenta entonces a la extrusora cnica de doble husillo MAS mediante alimentacin lateral en el rea de la zona de alimentacin.
Pero eso no fue suficiente limpieza. Todava haba residuos de tinta de impresin y emisiones de olores en la masa fundida. Para eliminar estas contaminaciones hemos aadido una unidad de vaco a la abertura de entrada especficamente grande de la extrusora de doble husillo y la hemos convertido en una zona de desgasificacin, donde los componentes voltiles de la masa fundida pueden ser aspirados eficientemente. Desde all, la masa fundida de polmero se transporta ms lejos, se comprime suavemente y se homogeneiza hasta que finalmente llega a una segunda zona de desgasificacin para una segunda limpieza. Pasando por una estacin de medicin de la IMF, llega finalmente a la unidad de granulacin. Como en la planta del cliente ya se dispona de una extrusora monohusillo adecuada, slo tuvimos que adaptar e integrar nuestra unidad de filtrado y la extrusora MAS a las instalaciones existentes y fusionar la tecnologa de control. Fue nuestra contribucin para el mejor uso posible del presupuesto de inversin».
As que las expectativas del Grupo Pan Era se cumplieron y el proyecto gan la licitacin. Como un bono adicional, el concepto del sistema tambin ofrece la capacidad de composicin que realmente se utiliza para lograr un alto grado de homogeneizacin de la resina reciclada. Como es la propiedad principal de los sistemas de compuestos ES, existe la intencin de utilizarla para ampliar el alcance de los materiales a los materiales compuestos para aplicaciones tcnicas. Para ello, la zona de alimentacin de la extrusora de doble husillo MAS slo necesita combinarse con una cerradura de vaco a travs de la cual se pueden aadir aditivos en polvo como el talco o el carbonato de calcio sin necesidad de unidades de alimentacin lateral adicionales. Esto significa que Pan-Era tiene todas las oportunidades de ampliar la gama de r-HDPE para incluir variantes de materiales para aplicaciones tcnicas.
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