Las demandas actuales de los distintos sectores de la industria requieren de tecnologas innovadoras en sus procesos de fabricacin que contribuyan a responder a las nuevas exigencias del mercado y garantizar el cumplimiento de las normas medioambientales, cada vez ms estrictas. En este contexto, se advierte la necesidad de optimizar ciertos procesos clsicos, y este es el caso, por ejemplo, de las uniones por soldadura. Este procedimiento puede ser sustituido por una solucin mucho ms novedosa, el clinchado, mucho ms respetuosa con el medio ambiente, segura y limpia.
La tecnologa de clinchado que ofrece Bllhoff, con su amplia gama de equipos Rivclinch, garantiza uniones resistentes de metales sin quemar su material: sin soldaduras ni necesidad de elementos de fijacin adicionales. Frente a esto, la soldadura implica un proceso que conlleva un elevado coste de mano de obra, que adems debe estar especficamente cualificada, requiere contar con un sistema de extraccin especial de humos y conlleva un elevado consumo elctrico; es todo un sistema costoso y peligroso.
Los equipos de clinchado, que pueden ser manuales o automticos, permiten unir chapas y perfiles por deformacin del material en fro. As, el material no sufre cargas trmicas, no se emiten humos ni chispas y se obtienen uniones resistentes sin que se requiera aporte de material. El proceso facilita la fijacin de materiales de diferentes tipos: chapas finas, chapas de alta resistencia, materiales en acero galvanizado, acero inoxidable, aleaciones, etc. Asimismo, es idneo para fijaciones de chapas con tratamientos superficiales, ya sean lacados, plastificados, pintados o metalizados: gracias a que la unin se produce por la interaccin de un punzn y una matriz, las superficies no sufren ningn dao ni deterioro.
Durante el proceso de clinchado Rivclinch, los materiales a unir se sitan como hemos dicho entre un punzn y una matriz. Cuando el punzn desciende, un pisador mantiene unidas las piezas. El punzn penetra en el material hasta un tope mecnico. Una vez que las chapas estn en contacto con la matriz, el punzn ejerce presin sobre el material, que fluye lateralmente por la apertura de las paredes mviles de la matriz. La deformacin local as realizada crea un anclaje mecnico entre las piezas. El punzn regresa luego a la posicin inicial. En este caso, el pisador acta de extractor del punzn asegurando la separacin limpia del punzn y la pieza. Entonces, la pieza puede retirarse de la matriz. Las paredes mviles vuelven a cerrarse gracias a un muelle. El resultado es siempre un punto de unin de una gran resistencia en un solo paso y sin taladros previos. Segn la eleccin del equipo Rivclinch, los tipos de puntos pueden ser redondos o rectangulares: punto redondo para uniones estancas sin cortes, o punto rectangular con corte en la primera chapa para metales duros e inoxidables. En funcin del utillaje de clinchado Rivclinch que se utilice, el punto de unin ser redondo o rectangular.
Entre otras ventajas, el clinchado destaca por:
- Equipos rpidos y fcilmente automatizables.
- Excelente productividad en serie.
- Costes de mantenimiento reducidos.
- Posibilidad de intercalar plsticos o adhesivos entre las dos piezas a unir.
- tiles de gran durabilidad.
- Control no destructivo de la calidad de la unin.
- No se requiere elemento adicional para realizar la unin.
- Consumo reducido de energa (todas nuestras mquinas funcionan con 6 bares de presin).
- Evitar el dao trmico de la zona de unin.
- Se elimina la distorsin que provoca el aporte trmico durante la soldadura, especialmente en chapas de pequeo espesor.
- Evita el deterioro en el tratamiento de la superficie.
- No son necesarios trabajos previos ni posteriores.
- Poder utilizar chapa prepintada, eliminando etapas de acabado posteriores propias de las uniones por soldadura.
- Alta productividad en serie.
- ptimas condiciones de trabajo: no genera gases ni chispas.